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双层结构环氧粉末防腐钢管生产厂

         双层结构环氧粉末防腐钢管生产厂,氧粉末防腐无缝钢管绝世佳品消防钢塑复合管是现在正使用的普通消防给水管道的升级换代产品,而且价格与普通镀锌管相差无几.该产品可按用户不同要求选择添加了阻然剂的红色环氧树脂(EP)对钢管内、外壁进行涂敷。加温利用塑管的热胀性与钢管结合;国内自动喷水灭火系统消防给水管一般采用镀锌钢管或镀锌无缝钢管。但由于镀锌管在防腐蚀、防结垢和性方面较差,有些消防管道制造企业开始生产涂塑消防管道。

        环氧粉末防腐钢管又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。TPEP防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。   双层环氧树脂防粉末防腐钢管生产流程:产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上,形成内壁防腐层达到了食品的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理,一层环氧粉末;一层粘胶剂;一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很先进的3PE防腐形式的基础上,同时对内壁防腐做目前很好的防腐处理,实现了无论外壁还是内壁都达到很好的防腐效果,对钢管主体起到了很好的保护作用,这种形式的防腐处理是目前国内乃至上为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的*防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管业输送工程,是对传统管业产品的一次,是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的佳选择。该工艺目前广泛用于在机械设备中包含钢结构的船舶,石油勘探,化工生产,建筑和其他项目,以及各种储罐,运输管道和其他钢制防腐。防腐钢管广泛应用于石油、化工、天然气、供热、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域。  环氧粉末防腐钢管涂料是一种新型的无溶剂涂料,与传统的溶剂型防腐涂料企业相比,环氧粉末涂料具有固化速度快,性能优良的特点。自1960年代发展以来,它已被广泛用于化学,石油和天然气领域的管道铺设。环氧粉末3PE 防腐管在施工过程中易于连接,环氧粉末防腐可用于单层FBE和双层钢管,单层FBE,双层PE,双层PP和3PE的防腐效果非常好。  涂有环氧粉末的外3PE内熔环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯环氧复合钢管基础上的改进产品。外壁采用热熔工艺形成环氧树脂中间层胶,外聚乙烯内壁形成三层防腐涂层,环氧粉末防腐层的内壁采用热喷涂环氧粉末防腐。   对于TPEP防腐钢管,主要工艺方法是:先将基管预热,使表面温度达到塑料粉末所要求的温度范围,然后通过温度控制将塑料粉涂覆,可以分为四个步骤:  一、喷涂:通过压缩空气喷洒强力的塑料粉末。  二、抽吸涂层:使用一个真空泵在管道中形成负压以吸入这些塑料材料粉末。  三、浸渍:将塑料粉末存放在容器中,然后将预热的基管浸泡在粉末中。  四、滚塑:粉末存储在基管的壁上,并通过旋转基管均匀分布。由于钢管的内部会被加热到一定的温度,将塑料粉末添加到管壁后,会在管壁上形成一层防腐涂层。   在1980年代,以德国为代表的欧洲其他开发了3PE防腐涂料,并将该信息技术成功可以应用于管道进行防腐。3PE防腐涂料包含底部环氧粉末,中间粘合剂和外部聚乙烯,对于金属钢管具有优异的防腐效果。另外,环氧粉末涂料具有很强的附着力和很强的耐水性,广泛应用于各种钢管的防腐技术。

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