给水环氧树脂防腐钢管

给水用环氧树脂钢管表面光滑且流体阻力小，因为这两种管材表面都是塑料材质，所以管材内外表面光滑且不生微生物、不结垢，流体阻力小，其工作效率是同类管道的1.5倍。卫生性能相同，其卫生性能均通过(卫生性能指标标准)，可以放心用在生活给排水、纯净水净化，   属于、无辐射建材产品。环氧树脂钢管由于具有优异的与金属粘合力、性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中先应用的品种。一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有   性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比[1]环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等。丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料的优点是具有优良的耐候性、保、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。热塑性粉末涂料。  

给水用环氧树脂钢管生产工序：  

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。  

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。  

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。  

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，了带钢的平稳输送。  

（5）采用外控或内控辊式成型。  

（6）采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。  

（7）内焊和外焊均采用   林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。  

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。  

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。  

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，制管工艺合格后，才能正式投入生产。  

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。  

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。  

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。