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给水环氧树脂防腐钢管

给水用环氧树脂防腐钢管表面光滑且流体阻力小,因为这两种管材表面都是塑料材质,所以管材内外表面光滑且不生微生物、不结垢,流体阻力小,其工作效率是同类管道的1.5倍。卫生性能相同,其卫生性能均通过(卫生性能指标标准),可以放心用在生活给排水、纯净水净化领域,   属于绿色环保、无辐射建材产品。环氧树脂防腐钢管由于具有优异的与金属粘合力、性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中先应用的品种。一个适宜的配方,实际上是各种组分协调的结果。聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,具有   性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比[1]环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料的优点是具有优良的耐候性、保、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异,适用作装饰性粉末涂料。热塑性粉末涂料。  

给水用环氧树脂防腐钢管生产工序:  

(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。  

(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。  

(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。  

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。  

(5)采用外控或内控辊式成型。  

(6)采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。  

(7)内焊和外焊均采用   林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。  

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。  

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。  

(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。  

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。  

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。  

(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。


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