欢迎您来到河北诚源管业集团有限公司
邮件:www.hbcygy518.com
当前位置:返回首页 > 公司动态 > 技术支持 >

热门产品PRODUCT

加强级TPEP防腐螺旋钢管生产流程详解

2022-03-10 14:27:13

       加强级TPEP防腐螺旋钢管生产流程详解,一般3PE分为一般级3PE和加强级3PE,二者的防腐层厚度是不同的,其效果真的是覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防浇水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水运送管道。关于防喷淋、浇水体系的给水管路具有杰出的适用性。3PE防腐钢管底层熔结环氧粉末、中间层聚合物胶粘剂和面层聚乙烯,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力;

聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体,*外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯),这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命。


国标3PE防腐钢管解决了钢管外壁耐腐蚀、耐磕碰的问题,内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710,该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化,而且内壁采用液体环氧涂料,只能起到减阻的能力,不能达到耐腐蚀和耐冲刷,若采用输水管道中,内壁采用热熔结环氧树脂粉末形式可以好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。



3pe防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。39.污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途实现整机自动控制:从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。3PE防腐成功解决了钢管外壁耐腐蚀,耐磕碰的的问题,但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710,该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化,而且内壁采用液体环氧涂料,只能起到减阻的能力,不能达到耐腐蚀和乃冲刷,若采用输水管道中,内壁采用热熔结环氧树脂粉末形式可以好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。3pe防腐钢管比裸管重多少这是***近很多采购商经常问的一个问题,所谓的裸管就是指工作钢管,主要类型有螺旋钢管、直缝钢管和无缝钢管,3PE防腐钢管就是在裸管的外壁进行3PE防腐,以下是3PE防腐的结构及厚度。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,


结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。



3PE防腐钢管重防腐环氧粉末涂料与聚乙烯塑料复合涂层(3pe)施工工艺在重防腐环氧粉末涂料的施工工艺中需要把握几个关键点:


采用和单层涂料相同的前处理方式;二,采用静电喷涂方式将粉末均匀地喷涂在管道的表面,厚度在厚度150μm~250μm之间;第三,在已经喷涂的粉末变化到胶化状态之前,将胶粘剂涂在粉末上面;3PE加强级防腐钢管与3PE防腐钢管的区别***:相同点:3PE加强级防腐钢管和普通3PE防腐钢管都是三层结构,三层结构分别为***层环氧粉末,二层胶粘剂,第三层聚乙烯。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。二:不同点:普通3PE防腐钢管的涂层厚度一般为2.0-2.2mm之间,但是加强级3PE防腐钢管的涂层厚度为2.7-2.9mm之间,也就是说3PE加强级防腐钢管的防腐效果好,使用寿命长。总之3PE加强级防腐钢管是防腐效果好的一种产品,价格也是比普通的产品要贵很多。第四,挤出粘流态聚乙烯,并带侧向缠绕于胶粘剂之上,并辊压使之与胶层牢固结合,这样三层连接成为一个整体。2.若欲获得尺寸小和质量好的3pe防腐钢管,要采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在上被认为是*的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。