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平式NU石油油管

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。  

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井和地质情况,要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。  

按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。  

公司采用成套无压痕设备起下作业满足以下要求:1.扭矩管理:气密封特殊螺纹油管的作业,实施单根扭矩管理(扭矩图形记录、过扭矩保护)。2.转速管理:特殊材质油管,使用无压痕液压钳,低速上扣(1~6rpm)。3.引扣:使用布带钳引扣。(二)、提供无压痕成套设备和技术:1.采用“无牙卡瓦”配套液压动力钳和液压站使用。2.使用NKY-193B型扭矩自动控制系统,记录实时扭矩曲线、过扭矩保护。3.用布带钳引扣,不伤油管表面防腐层。(三)、无压痕起下作业具有以下优点:1.油管表面没有咬印,保护油管不受损伤;2.减少作业次数,降低油井维修费用;3.按扭矩上扣,延长油管使用寿命;4.程度降低油管破裂损耗几率;5.增强油管串的整体性,提高油管串的性。


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